分析鑄造鍋爐爐排生產需控制的兩大問題

2021/1/5 17:31:14 ????

現代制造領域中,對于鍋爐爐排片的精度和質量要求越來越高,鑄件的近凈形化技術改變著鑄造只能提供毛坯的傳統觀念,其目的在于降低物耗、能耗、工耗, 并且改善產品的內外質量,爭取市場和高效益。然而 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素的影響和制約,控制難度很大。鑄件是液態成形的,實現近凈形化具有獨特的優越性,在結構方面鑄件的內腔和外形用鑄造方法一次成形, 使其接近零件的最終形狀, 使加工和組裝工序減至最少 ; 在尺寸精度和表 面質量方面,使鑄件能接近產品的最終要求,做到元余量或小余量; 另一方面,被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優越性能,從而提高產品壽命。




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      液體金屬的結構, 晶核的形成與長大,晶粒的大小、方向和形態等與鑄件的凝固組織密切相關,它們對鑄件的物理性能和力學性能有著重大的影響 。 控制鑄件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織 , 欲控制凝固組織, 就必須對其形成機理、形成過程和影響因素有全面的了解和深入研究。目前已建立的有效控制組織的方法有變質、孕育、動態結品、順序凝固、快速凝固等。


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